本报讯（设备工装部 黄远超报道）4月12日，3200T多工位压力机在二期厂房顺利完成上横梁的起吊安装，意味着该重大项目又往前迈出坚实的一步。叶青董事长率公司高层领导亲临现场指导安装工作。
至此，3200T多工位压力机底座、滑块、上横梁已经通过立柱拉杆完成连接，后续的主传动系统（包括主轴、主电机、飞轮、湿式离合器等）、液压及润滑系统、平衡缸系统、自动上料及三轴送料系统、整线电气控制系统等安装调试工作，将有条不紊地按计划进行，预计年底将完成该项目的安装调试工作。
作为目前先进的冲压设备，3200T多工位压力机是由上料单元、拆垛机构、涂油装置、三轴送料系统和出料皮带组成，能实现6工位同时工作，最大速度能达到25冲程/分钟。此外，该设备采用德国Herion湿式离合器，该离合器集成有使滑块在任意位置急停的安全锁紧功能，且配有红外光栅保护及多组急停按钮，具有极高的安全性，能很好地保障人身安全。同时，多工位压力机的传动方式为多连杆机构，做功曲线平缓，并配有采用伺服阀控制，定位精度为+/-0.5mm的德国MOOG数控液压垫，将大幅度保证产品的一致性及提高合格率，确保产品品质。整机的电气系统采用的是PROFIBUS总线通讯，具有快速响应和杜绝传输干扰的优点，能实现分布式控制。整机具有控制要求的部件所使用的电机都为带编码器反馈的伺服电机，具有转速精度高，无自转现象，及时反馈信号的功能。压力机与三轴送料系统匹配工作，自动化程度高，程序控制成型过程，全面实现自动上料、自动送料、自动成型、自动出件的全过程自动控制，减少工作人员和降低工人劳动强度。
与2500T多工位压力机相比，3200T多工位压力机具有压大梁功能，能生产车身大梁车架，且配有4个最大工作能力为600KN的气垫，能满足更多的工艺生产要求，让我司在激烈的冲压业务市场竞争中占据有利位置。
3200T多工位压力机上横梁的顺利安装，昭示着该生产线的安装调试工作进入了一个新的阶段，将为我司未来冲压业务实现新一轮发展的又一利器，进一步提升公司的竞争力。中文内容
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